锅炉受热面检修探析
【摘要】：锅炉受热面的可靠性是衡量锅炉产品质量的重要指标，锅炉受热面检修的举足轻重。一、锅炉受热面检修要素及最佳时间的确定。二、锅炉受热面检修的策略举隅：（一）找准难点（二）直接封堵泄漏管道工程（三）插入排水管更换（四）更换管屏。
【关键词】：锅炉检修；要素时间；检修策略
锅炉受热面是指燃烧产物和蒸汽制冷剂间隔式金属墙。受热面主要有两个任务。第一是送热——把燃烧物的热量送给水汽。第二个是承压——承担有压力的工作介质。它又受热还承压，它条件苦，功劳大，是完成锅炉职能的基本结构。受热面可分为1.水冷壁；2.过热器；3.再热器装置4.省煤器，简称为锅炉“四管”受热面。 “四管”泄漏是困扰安全经营一个技术问题。“四管”泄漏，除了材料质量、制造、安装和维修质量等因素，热交换器，再热器管超过温度，加热表面膨胀不畅的拉裂纹，粉煤灰磨损等也是主要因素。
一、锅炉受热面检修要素及最佳时间的确定
修复锅炉管数额风险、效益分析的整个过程应包括以下内容与要素：
1.根据未来的运作模式，启动和停止预测泄漏、断裂概率；
2.估计一下，如果不维修，换新的要多少经营成本；
3.预测维修计划泄漏、破裂的概率；
4.每一方案件风险成本都进行比照，确定最优方案。净现值法是国际公认的作为一种更为科学的投资决策方法，净现值指数可以确保企业的投资很长一段时期得到最大的利益。
如何确定最佳维修间隔期呢？它通常由“一大一”两原则构成。一大：最大可用度原则。一小：最小费用维修的原则。
锅炉受热面过一段时间就要大修的。大修时要考虑系统的有效和维修成本。根据锅炉配件经营和维护系统表数据，建立组件故障率的数学模型，安全系统最大可用性及维修总费用最小的原则，确定最佳维修锅炉受热面间隔期，作为大修的依据。
二、锅炉受热面检修的策略举隅
（一）找准难点
割管检修最困难的是哪里？是中间高度、中央位置。
步骤如下：
1.优先隔离模块泄漏最近脚手架，缩小所需的切管范围；
2.由机械切割管道检测，然后切割前清扫切口上下各50毫米的鳍片；
3.应选在泄漏的上部和下部的300——500毫米的地方，相邻管切割应错开距离；
4.必须从外至里割除相邻的管子上下呈梯形以错开焊口，在3根或相间隔的2根以上时,左右最佳的是长方形或正方形；
5.连续切割前应采取措施，保证安全，做好管道检修完好的前提下，可以适当的下移或上移切割点。
（二）直接封堵泄漏管道工程
如果可以很容易地确定泄漏的管道入口、出口头的位置，就将联箱处排气总管切断、密封。
（三）插入排水管更换
插入排水管更换通过这一程序，以光管代替原来的鳍片管。
1.使用钢管对接焊接。困难在于：每个管至少有一个焊口要用镜面焊接技术，即根据镜图像引导后面的焊接，焊接工要学会逆向思维的分析，控制熔池运动的形成条件。由于管壁薄，要求全氩弧焊接，无论是打底还是盖面都一样的要求。由于焊接的空间小，手与焊工工具需要反复调整到位，在焊接过程中焊枪摆动行走，受到了限制，一般有1/4的盲点，因此，这个过程的焊工技能很重要，要求比较高。
2.使用直线段和开天窗焊接。在正确的位置上开天窗，远侧的内槽焊接，近侧的斜坡口焊接。
3.采用弯管焊接。使用预先计算和弯曲的形状或电弧管代替直管段。提前做好组合，空间较大的地方让给弯管，这样焊接时无论是上面还是下面都有较大的操作空间。弯管焊接的最大难度是现场必须有足够的空间,因为管间距是无法改变的，因此，焊接难度与镜面焊接相当，但焊工身体旋转相对容易。检修中，我们发现，过热器底部弯头有时会发生由于裂缝而出现渗漏，弯管焊接这一方法，这里就有了用武之地。
（四）更换管屏
管屏替代技术和措施取决于模块的位置，一般包括以下几种方法。
1.逆安装过程。通过使用安装阶段的施工顺序，逆向操作方案。这个方法的优势：方案成熟，管屏在地面组装完成，确保施工质量，安全系数高；保温块可拆卸，易于回收，及后恢复质量可靠。施工难点是：当大面积泄漏，一般厂家可能没有现成的模块，因此，包括管状屏幕模块化生产工艺，建设周期长，维护费用高；起重机不能安装到位，占用空间太大。大部分厂家都没有能力使用此方法。
因此，研究的实际需要的新技术、新方案，减少维修工程量和施工工期，降低原有结构的损坏和维修费用是必要的。
2.单根拼装法。单根拼装法是一种新工艺和新方案。这个过程是让一根根管子进入炉，在炉里面开始焊接并进行配套业务。当然，一些零件，应尽可能在地面上预先组好。
这个施工方法的优点：吊装容易，可自然恢复，不变形，单管因为相对重量轻，所以小工具可解决吊装。施工难处：去除顶端圆钢和钢架护板比较烦，随后保温效果不可能达到先前的水平；前悬挂的支持是不容易到位；安装防振支撑有一定难度；由于焊接操作空间狭小，不能很好的控制品质
3.排装拼装法
就是先在炉外焊拼装好一排管子，然后把管子运到炉内。施工优势：焊接质量容易控制；隔振支持装配更方便；顶部支架钢和护板可以不拆除。施工难点：个别模块部分管道正好被上集箱所挡, 无法装到位，怎么办？——加长。上部新管加光管约500 mm，并相应增加烟气板。
总之，锅炉受热面的可靠性是衡量锅炉产品质量的重要指标，锅炉受热面检修的举足轻重，我们要加以探析。
【参考文献】
朱子光.火电厂锅炉尾部受热面检修技术研究分析[J]科技资讯，2010（36）.